Сталь 30Х3ВА — характеристики материала и применение
30Х3ВА сталь — характеристики
30Х3ВА относится к классу конструкционной легированной теплоустойчивой стали. Материал не теряет эксплуатационных характеристик при температуре до 500°С. Сталь можно азотировать и тем самым значительно повысить ее износостойкость и твердость. Это свойство является ключевой особенностью стали.
Аналогов 30Х3ВА не имеет.
Состав стали
Число 30 в марке указывает на содержание углерода порядка 0.3%. «Х3» — 3% хрома, «В» — вольфрам, «А» — высокое качество. Это показывает, что состав выстроен на базе хромово-вольфрамовой связки.
Важно отметить, что вольфрам — тугоплавкий металл. В стали он образует карбиды, которые резко замедляют разупрочнение при нагреве. Именно это объясняет способность деталей их стали 30Х3ВА работать при таких высоких температурах.
Хром выполняет всем известную функцию защитника от коррозии.
Более подробно роль ключевых элементов в составе сплава отражена в табличке ниже.
| Элемент | Содержание, % | Роль элемента |
| Углерод (C) | 0,27–0,35 | Базовая прочность. Дает твердость после закалки, но в умеренных пределах, чтобы сохранить необходимую вязкость. |
| Хром (Cr) | 2,8–3,2 | Повышает прокаливаемость, жаростойкость и коррозионную стойкость. |
| Вольфрам (W) | 0,8–1,2 | Отвечает за теплоустойчивость. Связывает углерод в труднорастворимые карбиды, которые не дают стали «поплыть» при высоких температурах вплоть до 400–500 °С. |
| Ванадий (V) | ≤ 0,05 | Упрочнитель. Раскисляет сталь, измельчает зерно и повышает прочность, особенно после азотирования. |
| Кремний (Si) | 0,17–0,37 | Раскислитель. Улучшает упругие свойства и прокаливаемость. |
| Марганец (Mn) | 0,3–0,6 | Раскислитель и десульфуратор. Повышает твёрдость и износостойкость. |
Применение стали 30Х3ВА
Самые ходовые виды проката из стали 30Х3ВА — круги и листы. Из них делают ракетные силовые детали двигателей ракет, азотируемые авиационные детали. Также сталь служит основой для штампов горячего деформирования, винтов, шпинделей и матриц.
